De la fruta entera al vaso o frasco sellado, en una sola línea.
Línea completa de proceso de mandarina y llenado de gajos en vasos, en almíbar o jugo. Escaldado, pelado, segmentado con visión IA, eliminación de membrana, dosificación, sellado y pasteurización, diseñados y puestos en marcha como un solo sistema.
Formatos de envase
Automatización inteligente
Tres máquinas se encargan de los trabajos más difíciles de hacer bien a mano: ubicar las líneas de los gajos en cada fruta, revisar cada sello y apilar cajas pesadas.
IAPaso 04
Una cámara lee cada fruta pelada y la IA ubica las líneas de sus gajos, para que la máquina la separe en gajos enteros y limpios.
IAPaso 12
Después de la pasteurización, una cámara fotografía cada vaso y la IA evalúa cada sello. Los vasos defectuosos se rechazan automáticamente.
ROBOTPaso 16
Un brazo robótico apila las cajas terminadas en pallets con el patrón que usted defina, listas para el almacén o el contenedor.
Solo de Lion
Separar los gajos de mandarina y llenarlos en vasos es uno de los pasos que más mano de obra exige en la producción de fruta en vaso, y por mucho tiempo se ha hecho a mano. Lion diseñó esta línea para automatizarlo. Ningún otro proveedor ofrece una línea que separe la fruta con visión IA y llene gajos enteros de mandarina en vasos de forma automática.
Una cámara lee cada mandarina pelada y la IA encuentra las líneas de sus gajos, así la fruta se separa en gajos enteros sin trabajo manual.
El calibrado retira los gajos rotos, la llenadora multicarril dosifica el resto en vasos a ±2 g y una controladora de peso completa o rechaza cualquier vaso fuera de tolerancia.
Tres líneas automáticas de llenado de gajos en Perú trabajaron toda la temporada de mandarina 2026, instaladas para reducir costos de mano de obra y pérdida de fruta.
Ver el proyecto en Perú →Flujo de proceso
El proceso, llenado, sellado y pasteurización funcionan como una línea continua dimensionada para la misma capacidad horaria. Luego los vasos codificados pasan una cuarentena de 10 días o más antes de liberarse para empaque con fajas o en cajas y paletizado robotizado.
Un calibrador de rodillos clasifica la fruta por tamaño y luego una lavadora de burbujas elimina hojas y tierra.
Ver video →Agua caliente o vapor aflojan la cáscara durante 40–90 s, según variedad y madurez.
Ver video →Una cámara con IA ubica las líneas de los gajos en cada fruta pelada y luego la máquina la separa en gajos enteros.
Ver video →En la torre de pelado de membrana, un baño ácido y luego alcalino diluidos disuelven la membrana, seguido de un enjuague con agua pura.
Ver video →Una clasificadora de rodillos con separación ajustable y una banda de malla clasifican los gajos por tamaño y retiran los rotos o defectuosos.
Llenadora volumétrica multicarril dosifica los gajos por peso en vasos desapilados.
Ver video →Una controladora de peso justo después de la llenadora pesa cada vaso y luego completa o rechaza los que están fuera de tolerancia.
Una sola máquina completa cada vaso con almíbar o jugo hasta el peso neto y luego termosella el film de tapa PP o PET.
Ver video →Pasteurizador de baño de agua caliente a 85–95 °C y enfriamiento por etapas hasta menos de 40 °C.
Un detector de metales revisa cada vaso después de la pasteurización y rechaza los que tienen contaminación metálica.
Cuchillas de aire secan los vasos; codificador inkjet o láser imprime lote y fecha.
Cámara e IA revisan cada sello después de la pasteurización; los vasos defectuosos se rechazan automáticamente.
Ver video →Los vasos codificados se retienen 10 días o más antes del empaque, para que cualquier falla de sello o esterilidad aparezca antes de liberarse.
Los vasos liberados se envuelven en multipacks con faja o se empacan directo en cajas.
Ver video →Un paletizador robótico apila las cajas terminadas en pallets, listas para el almacén.
Paso 07 · Llenado de vasos
Los gajos de mandarina se dosifican en vasos sostenidos por placas portadoras de acero inoxidable y pasan por la controladora de peso camino a la dosificación de almíbar y al sellado. Cabezales, portavasos y porción se adaptan a su formato de vaso.
Paso 09 · Dosificación de almíbar y sellado
La dosificación de almíbar y el sellado se realizan en una sola máquina. Los vasos llenos avanzan en portavasos numerados de acero inoxidable sobre una cadena, reciben el almíbar o jugo y luego cabezales calientes con presión por resorte presionan el film sobre el borde de cada vaso.
Control de calidad · Inspección de sellado con IA
Después de la pasteurización y el secado, un sistema de visión fotografía cada vaso y un modelo de IA evalúa el sello. Los vasos con sello defectuoso se retiran antes de la cuarentena de 10 días o más.
Final de línea · Empaque con fajas
Tras la cuarentena de 10 días o más, los vasos liberados pasan a SleeveWrap: los alinea, apila cuatro boca a boca y envuelve cada pack con una faja de cartón impresa. También pueden ir directo al encajonado.
También disponible · Línea de frascos de vidrio
La primera parte de la línea es la misma. Para frascos de venta minorista, la llenadora y selladora de vasos se reemplazan por llenado, tapado e inspección de frascos.
Proyectos llave en mano y consultoría
Somos más que una empresa de máquinas. ¿Va a iniciar o ampliar una planta de fruta? Construimos líneas para todos los envases comunes: vasos, frascos de vidrio, frascos plásticos y latas. Suministramos todo, desde el primer plano de layout hasta la primera caja despachada, con un solo equipo responsable de todo el proyecto.
Layout de fábrica, flujo de proceso y planificación de servicios de vapor, agua y energía, según su capacidad objetivo.
Todas las máquinas desde la recepción de fruta hasta envases pasteurizados y codificados en el formato que usted elija, diseñadas para funcionar como una sola línea.
Control de peso, inspección con IA, sellado o tapado para cada formato de envase, empaque con fajas y en cajas, además de film de tapa y otros materiales de empaque.
Nuestros ingenieros instalan la línea en planta y realizan producción de prueba con su propia fruta hasta cumplir la especificación.
Capacitación práctica para operadores y personal de mantenimiento, en español e inglés.
Soporte remoto, visitas de servicio y suministro de repuestos para mantener su línea operando temporada tras temporada.
Consultoría
Nuestros especialistas asesoran sobre cómo producir fruta en vasos con calidad, ya sea que esté planificando una nueva planta o que ya opere una línea.
El mismo enfoque aplica para piña, durazno, pera, coctel de frutas y otras frutas, en cualquiera de los cuatro formatos de envase.
Planifique su proyecto con nosotrosDimensione su línea
Elija la velocidad de línea y los turnos para ver la producción diaria y la fruta necesaria para el vaso de 4 oz. Son cifras de planificación; su propuesta se diseña según su fruta y turnos.
Supone 60% de peso escurrido y cerca de 50% de rendimiento de fruta entera a gajos terminados. El rendimiento real depende de la variedad, el calibre y la clasificación.
Datos técnicos
| Ítem | Especificación |
|---|---|
| Capacidad de línea | 6,000 – 7,200 vasos/h |
| Formatos de vaso | 4 oz · 113 g net |
| Método de llenado | Llenadora volumétrica de gajos con dosificador de almíbar a pistón |
| Precisión de llenado | ± 2 g fruit · ± 1 g syrup |
| Film de sellado | Film de tapa PP o PET, precortado o en bobina |
| Pasteurización | 85 – 95 °C · 10 – 25 min |
| Partes en contacto con producto | SUS304 / SUS316L |
| Control | PLC con pantalla táctil HMI, interfaz en español e inglés |
| Alimentación eléctrica | 380–440 V · 3 ph · 50/60 Hz |
Trabajar con nosotros
Nuestras líneas operan en plantas de China continental, Tailandia, México y Perú.
Layout, equipos, instalación y capacitación vienen de un mismo equipo, con un solo contacto desde la propuesta hasta la entrega.
Nuestros ingenieros ponen en marcha la línea en planta. Soporte posventa y repuestos en español e inglés.
Preguntas
Las mandarinas enteras se calibran y lavan, se escaldan 40–90 s para aflojar la cáscara y se pelan en una peladora de rodillos. El segmentado con visión IA separa cada fruta en gajos enteros y una torre de pelado químico elimina la membrana. Los gajos calibrados se llenan en vasos por peso, se completan con almíbar o jugo, se sellan, se pasteurizan a 85–95 °C, se secan y se codifican.
Una cámara fotografía cada mandarina pelada y la IA ubica las líneas de sus gajos. Luego la máquina separa la fruta por esas líneas en gajos enteros, ajustándose al tamaño y la forma de cada fruta, así nadie tiene que segmentar la fruta a mano.
En la torre de pelado químico, un baño de ácido diluido y luego uno alcalino disuelven la membrana, seguidos de un enjuague con agua pura. Después, un calibrador de rodillos y una cinta de malla clasifican los gajos por tamaño y retiran los rotos o defectuosos.
6,000–7,200 vasos por hora. El vaso estándar es de 4 oz (113 g netos), llenado a ±2 g de fruta y ±1 g de almíbar y sellado con film de tapa PP o PET. También se ofrecen vasos de 7 oz, frascos de vidrio y frascos plásticos.
Sí. También fabricamos líneas de vasos y frascos para piña, durazno, pera y coctel de frutas. Para frascos de vidrio el inicio de la línea es el mismo, y la llenadora y selladora de vasos se reemplazan por llenado de frascos, tapado e inspección a contraluz.
Sí. SleeveWrap, nuestra enfajadora con faja de cartón, apila cuatro vasos de 4 oz boca a boca y los envuelve con una faja de cartón impresa a 120 packs por minuto, suficiente para cuatro líneas de sellado.
Contacto
Indique su capacidad objetivo y formato de vaso. Le enviaremos un plano de layout y una propuesta técnica.